Manual de operación y mantenimiento: válvulas de compuerta de acero fundido

3. Almacenamiento, mantenimiento, instalación y operación

3.1 Almacenamiento y mantenimiento
3.1.1 Las válvulas deben almacenarse en un lugar seco y bien ventilado.Los extremos del pasaje deben taparse con cubiertas.
3.1.2 Las válvulas almacenadas durante mucho tiempo deben examinarse y limpiarse regularmente, especialmente la limpieza de la cara del asiento para evitar daños, y las superficies acabadas deben recubrirse con aceite antioxidante.
3.1.3 Si el período de almacenamiento supera los 18 meses, se deben probar las válvulas y se deben realizar registros.
3.1.4 Las válvulas instaladas deberían examinarse y repararse periódicamente.Los principales puntos de mantenimiento incluyen lo siguiente:
1) cara de sellado
2) Vástago de válvula y tuerca de vástago de válvula.
3) Embalaje.
4) Suciedad en la superficie interna del cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula
3.2 Instalación
Antes de la instalación, asegúrese de que la identificación de la válvula (como modelo, DN, 3.2.1PN y material) esté marcada de acuerdo con los requisitos del sistema de tuberías.
3.2.2 Antes de la instalación, revise cuidadosamente el paso de la válvula y la superficie de sellado.Si hay suciedad, límpiela a fondo.
3.2.3 Antes de la instalación, asegúrese de que todos los pernos estén bien apretados.
3.2.4 Antes de la instalación, asegúrese de que el empaque esté bien comprimido.Sin embargo, no se debe perturbar el movimiento del vástago de la válvula.
3.2.5 El lugar de instalación de la válvula debe facilitar la inspección y operación.La posición preferible debe ser que la tubería esté horizontal, el volante esté arriba y el vástago de la válvula esté vertical.
3.2.6 Para válvulas normalmente cerradas, no es adecuado instalarlas en lugares donde la presión de trabajo es muy grande para evitar daños en el vástago de la válvula.
3.2.7 Las válvulas soldadas por encastre deben cumplir al menos con los siguientes requisitos cuando se sueldan para su instalación en un sistema de tuberías en el sitio:
1) La soldadura debe ser realizada por un soldador que posea un certificado de calificación de soldador aprobado por la Autoridad Estatal de Calderas y Recipientes a Presión;o el soldador que ha obtenido el certificado de calificación de soldador especificado en ASME Vol.Ⅸ.
2) Los parámetros del proceso de soldadura deben seleccionarse como se especifica en el manual de garantía de calidad del material de soldadura.
3) La composición química, el rendimiento mecánico y la resistencia a la corrosión del metal de aporte del cordón de soldadura deben ser compatibles con el metal base.
3.2.8 La válvula está normalmente instalada, se deben evitar grandes esfuerzos debido a los soportes, accesorios y tuberías.
3.2.9 Después de la instalación, durante la prueba de presión del sistema de tuberías, la válvula debe estar completamente abierta.
3.2.10 Punto de apoyo: si la tubería tiene la resistencia suficiente para soportar el peso de la válvula y el par de operación, entonces no se requiere un punto de apoyo; de lo contrario, la válvula debe tener un punto de apoyo.
3.2.11 Elevación: no use el volante para levantar y levantar la válvula.
3.3 Operación y uso
3.3.1 Durante el período de servicio, la compuerta de la válvula debe abrirse o cerrarse por completo para evitar daños en la superficie del anillo del asiento y la compuerta de la válvula debido a la alta velocidad del medio.No se puede utilizar para ajustar la capacidad de flujo.
3.3.2 Cuando abra o cierre la válvula, use el volante en lugar de la palanca auxiliar o use otra herramienta.
3.3.3 A la temperatura de trabajo, asegúrese de que la presión instantánea sea inferior a 1,1 veces la presión de trabajo de las clasificaciones de presión y temperatura en ASME B16.34.
3.3.4 Debería instalarse un equipo de alivio de seguridad en la tubería para evitar que la presión de trabajo de la válvula a la temperatura de trabajo exceda la presión máxima permitida.
3.3.5 Está prohibido acariciar y sacudir la válvula durante el transporte, la instalación y el período de funcionamiento.
3.3.6 Descomposición de fluidos inestables, por ejemplo, la descomposición de algunos fluidos puede causar expansión de volumen y provocar un aumento de la presión de trabajo, dañando así la válvula y provocando permeación, por lo tanto, use instrumentos de medición apropiados para eliminar o limitar los factores que pueden causar descomposición de fluido
3.3.7 Si el fluido es un condensado, esto afectará el rendimiento de la válvula, use instrumentos de medición apropiados para reducir la temperatura del fluido (por ejemplo, para garantizar la temperatura adecuada del fluido) o reemplácela con otro tipo de válvula.
3.3.8 Para fluidos autoinflamables, use instrumentos de medición apropiados para garantizar que la presión ambiental y de trabajo no exceda su punto de autoignición (especialmente atención a la luz solar o fuego externo).
3.3.9 En caso de fluido peligroso, como explosivo, inflamable.Productos tóxicos de oxidación, está prohibido reemplazar el empaque bajo presión (aunque la válvula tiene esa función).
3.3.10 Asegúrese de que el fluido no esté sucio, lo que afecta el rendimiento de la válvula, no contiene sólidos duros; de lo contrario, se deben usar instrumentos de medición apropiados para eliminar la suciedad y los sólidos duros, o reemplazarlo con otro tipo de válvula.

3.3.11 Temperatura de trabajo admisible: