1 Alcance
Los rangos DN incluyen DN15 mm ~ 600 mm (1/2 ”~ 24”) y rangos PN de PN1.6MPa ~ 20MPa (ANSI CLASS150 ~ 1500) válvula de retención de elevación y giro roscada, bridada, BW y SW.
2.Uso:
2.1 Esta válvula sirve para evitar que el medio fluya hacia atrás en el sistema de tuberías.
2.2 El material de la válvula se selecciona según el medio.
La válvula 2.2.1WCB es adecuada para medios de agua, vapor y aceite, etc.
La válvula 2.2.2SS es adecuada para medios corrosivos.
2.3Temperatura:
2.3.1 El WCB común es adecuado para temperaturas de -29 ℃ ~+425 ℃
2.3.2La válvula de aleación es adecuada para temperaturas ≤550 ℃
La válvula 2.3.3SS es adecuada para temperaturas de -196 ℃ ~+200 ℃
3. Estructura y características de desempeño.
3.1 La estructura básica es la siguiente:
3.2 Se adopta PTFE y grafito flexible para juntas dañadas para garantizar el rendimiento del sellado.
(A)Válvula de retención de elevación autosellante de alta presión forjada con soldadura
(B)Válvula de retención de elevación forjada con soldadura
1.cuerpo 2. disco 3. junta 4. capó
(C) Válvula de retención de elevación BW
(D) Válvula de retención con brida
1.Cuerpo 2. Disco 3. Eje 4. Junta 5. Capó
(E)Válvula de retención oscilante BW
(F) Control de giro con brida
1.Cuerpo 2. Asiento 3. Disco 4. Balancín 5. Eje del pasador 6. Yugo 7. Junta 8. Capó
3.3 Materiales de los componentes principales
| Nombre | Material | Nombre | Material |
| Cuerpo | Acero al carbono, SS, acero aleado | Eje del pasador | SS, Cr13 |
| Sello del asiento | Revestimiento13Cr, STL, Caucho | Yugo | Acero al carbono, SS, acero aleado |
| Desct | Acero al carbono, SS, acero aleado | Empaquetadura | PTFE, grafito flexible |
| Balancín | Acero al carbono, SS, acero aleado | Capó | Acero al carbono, SS, acero aleado |
3.4 Cuadro de rendimiento
| Clasificación | Prueba de resistencia (MPa) | Prueba de sellado (MPa) | Prueba de sellado de aire (MPa) |
| Clase 150 | 3.0 | 2.2 | 0,4 ~ 0,7 |
| Clase 300 | 7.7 | 5.7 | 0,4 ~ 0,7 |
| Clase600 | 15.3 | 11.3 | 0,4 ~ 0,7 |
| Clase 900 | 23.0 | 17.0 | 0,4 ~ 0,7 |
| Clase 1500 | 38.4 | 28.2 | 0,4 ~ 0,7 |
| Clasificación | Prueba de resistencia (MPa) | Prueba de sellado (MPa) | Prueba de sellado de aire (MPa) |
| 16 | 2.4 | 1,76 | 0,4 ~ 0,7 |
| 25 | 3.75 | 2,75 | 0,4 ~ 0,7 |
| 40 | 6.0 | 4.4 | 0,4 ~ 0,7 |
| 64 | 9.6 | 7.04 | 0,4 ~ 0,7 |
| 100 | 15.0 | 11.0 | 0,4 ~ 0,7 |
| 160 | 24.0 | 17.6 | 0,4 ~ 0,7 |
| 200 | 30.0 | 22.0 | 0,4 ~ 0,7 |
4. Teoría del trabajo
La válvula de retención abre y cierra automáticamente el disco para evitar que el medio fluya hacia atrás por el flujo del medio.
5. Normas de válvulas aplicables, entre otras:
(1) API 6D-2002 (2) ASME B16.5-2003
(3) ASME B16.10-2000 (4) API 598-2004
(5) GB/T 12235-1989 (6) GB/T 12236-1989
(7) GB/T 9113.1-2000 (8) GB/T 12221-2005 (9) GB/T 13927-1992
6. Almacenamiento, mantenimiento, instalación y operación
6.1 La válvula debe almacenarse en un lugar seco y bien ventilado. Los extremos del paso deben taparse con tapas.
6.2 Las válvulas almacenadas durante un período prolongado deben examinarse y limpiarse periódicamente, especialmente la cara del asiento para evitar daños, y la cara del asiento debe recubrirse con aceite inhibidor de oxidación.
6.3 Se debe verificar que el marcado de la válvula cumpla con el uso.
6.4 La cavidad de la válvula y la superficie de sellado deben revisarse antes de la instalación y eliminar la suciedad, si la hay.
6.5 La dirección de la flecha debe ser la misma que la dirección del flujo.
6.6 La válvula de retención de disco vertical de elevación debe instalarse verticalmente a la tubería.La válvula de retención de disco horizontal de elevación debe instalarse horizontalmente con respecto a la tubería.
6.7 Se debe verificar la vibración y se debe observar el cambio de presión media de la tubería para evitar el efecto del agua.
7.Posibles problemas, causas y medidas correctivas.
| Posibles problemas | Causas | Medida correctiva |
| El disco no puede abrirse ni cerrarse |
| |
| Fuga |
| |
| Ruido y vibración |
|
8. Garantía
Una vez que la válvula se pone en uso, el período de garantía de la válvula es de 12 meses, pero no excede los 18 meses después de la fecha de entrega.Durante el período de garantía, el fabricante proporcionará servicio de reparación o repuestos sin cargo por los daños debidos al material, mano de obra o daños siempre que el funcionamiento sea correcto.
Hora de publicación: 19 de mayo de 2022