Manual de operación y mantenimiento – Válvulas de compuerta

3. Almacenamiento, mantenimiento, instalación y operación
3.1 Almacenamiento y mantenimiento
3.1.1 Las válvulas deben almacenarse en condiciones interiores.Los extremos de la cavidad deben estar cubiertos por un tapón.
3.1.2 Se requiere inspección y autorización periódicas para válvulas almacenadas durante mucho tiempo, especialmente para la limpieza de la superficie de sellado.No se permiten daños.Se solicita recubrimiento de aceite para evitar la oxidación de la superficie de mecanizado.
3.1.3 Con respecto al almacenamiento de la válvula durante más de 18 meses, se requieren pruebas antes de la instalación de la válvula y registrar el resultado.
3.1.4 Las válvulas deberían inspeccionarse y mantenerse periódicamente después de su instalación.Los puntos principales son los siguientes:
1）Superficie de sellado
2）Vástago y tuerca del vástago
3）Embalaje
4）Limpieza de superficies internas de carrocería y capó.
3.2 Instalación
3.2.1 Vuelva a verificar las marcas de la válvula (Tipo, DN, Clasificación, Material) que cumplan con las marcas solicitadas por el sistema de tuberías.
3.2.2 Se solicita una limpieza completa de la cavidad y la superficie de sellado antes de la instalación de la válvula.
3.2.3 Asegúrese de que los pernos estén apretados antes de la instalación.
3.2.4 Asegúrese de que el embalaje esté apretado antes de la instalación.Sin embargo, no debería perturbar el movimiento del tallo.
3.2.5 La ubicación de la válvula debe ser conveniente para su inspección y operación.Se prefiere horizontal a la tubería.Mantenga el volante hacia arriba y el vástago en posición vertical.
3.2.6 La válvula de cierre no es adecuada para instalarse en condiciones de funcionamiento a alta presión.Se debe evitar que el tallo se dañe.
3.2.7 Para la válvula de soldadura por enchufe, se solicitan las siguientes atenciones durante la conexión de la válvula:
1）El soldador debe estar certificado.
2）Los parámetros del proceso de soldadura deben cumplir con el certificado de calidad del material de soldadura correspondiente.
3）El material de relleno de la línea de soldadura, el rendimiento químico y mecánico junto con la anticorrosión deben ser similares al material base del cuerpo.
3.2.8 La instalación de la válvula debe evitar la alta presión de los accesorios o tuberías.
3.2.9 Después de la instalación, las válvulas deben estar abiertas durante la prueba de presión de la tubería.
3.2.10 Punto de soporte: si la tubería es lo suficientemente fuerte como para soportar el peso de la válvula y el torque de operación, no se solicita el punto de soporte.De lo contrario es necesario.
3.2.11 Elevación: No se permite la elevación con volante manual para válvulas.
3.3 Operación y uso
3.3.1 Las válvulas de compuerta deben estar completamente abiertas o cerradas durante el uso para evitar que el anillo de sellado del asiento y la superficie del disco sean causados ​​por el medio de alta velocidad.No pueden ser demandados por regulación de flujo.
3.3.2 Se debe utilizar el volante para reemplazar otros instrumentos para abrir o cerrar válvulas.
3.3.3 Durante la temperatura de servicio permitida, la presión instantánea debe ser inferior a la presión nominal según ASME B16.34
3.3.4 No se permiten daños ni golpes durante el transporte, instalación y operación de la válvula.
3.3.5 Se solicita un instrumento de medida para verificar el flujo inestable para controlar y eliminar el factor de descomposición para evitar daños y fugas en la válvula.
3.3.6 La condensación fría influirá en el rendimiento de la válvula y se deben utilizar instrumentos de medición para reducir la temperatura del flujo o reemplazar la válvula.
3.3.7 Para fluidos autoinflamables, utilice instrumentos de medición adecuados para garantizar que la presión ambiental y de trabajo no exceda su punto de autoignición (especialmente tenga en cuenta la luz solar o el fuego externo).
3.3.8 En caso de fluidos peligrosos, como explosivos, inflamables, tóxicos, productos de oxidación, está prohibido reemplazar la empaquetadura bajo presión.De todos modos, en caso de emergencia, no se recomienda reemplazar la empaquetadura bajo presión (aunque la válvula tiene esa función).
3.3.9 Asegúrese de que el fluido no esté sucio, lo que afecte el rendimiento de la válvula, sin incluir sólidos duros, de lo contrario se deben utilizar instrumentos de medición adecuados para eliminar la suciedad y los sólidos duros, o reemplazarlo con otro tipo de válvula.
3.3.10 Temperatura de trabajo aplicable.

3.3.11 Asegúrese de que el material del cuerpo de la válvula sea adecuado para su uso en entornos de fluidos resistentes a la corrosión y que prevengan la oxidación.

3.3.12 Durante el período de servicio, verifique el rendimiento del sellado según la siguiente tabla:

3.3.13 Verifique periódicamente el desgaste de los asientos, el envejecimiento del embalaje y los daños.
3.3.14 Después de la reparación, vuelva a ensamblar y ajustar la válvula, luego pruebe el rendimiento de estanqueidad y realice registros.